合成反應釜可以實(shí)現加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。
合成反應釜一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。在操作前,應仔細檢查有無(wú)異狀,在正常運行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過(guò)程中,仔細觀(guān)察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門(mén)開(kāi)關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗完應該先降溫。不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
合成反應釜的清洗要注意以下幾點(diǎn):
1、反應釜開(kāi)控制臺電流開(kāi)關(guān)前,應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零
2、投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面
3、將反應溶劑從排氣閥充入反應釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對釜內壁進(jìn)行清洗。
4、反應釜清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
5、對于暫時(shí)不用的反應釜,好將反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
6、每次反應釜反應完畢之后,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開(kāi)釜的出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進(jìn)氣裝置。