制藥濃縮器工程案例

廣東金宗機械有限公司，是一家致力于成制藥濃縮器工程案例套制藥生產(chǎn)設備集成解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，創(chuàng )辦至今已有20余年,為用戶(hù)提供了工程設計、設備選型指南，設備機械加工，設備安裝以及交鑰匙工程，打造“一站式”制藥機械與食品機械設備等。

制藥濃縮器工程案例廣泛應用于農藥、醫藥、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗項目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程的容器。

 本濃縮器適應于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

一、節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸氣3500噸左右，節約水9萬(wàn)噸左右。 

二、本濃縮器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。 

三、本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。 

四、多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80%左右； （2） 單效、二效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進(jìn)料。 

五、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀(guān)。加熱器、蒸發(fā)器外面均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。