精油提取生產(chǎn)線(xiàn)

精油提取生產(chǎn)線(xiàn)--涉及制藥設備領(lǐng)域，是近年來(lái)以食品、飲料、醫藥產(chǎn)品為主打的大健康產(chǎn)業(yè)中的一項分支。

精油提取生產(chǎn)線(xiàn)--多功能靜態(tài)提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶劑加收等多種工藝操作，具率高、操作方便等特點(diǎn)，因而廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，本設備按提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐蘑菇等形式。

　　靜態(tài)提取罐操作方法介紹：

　　1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進(jìn)了設備的工藝流程?；厥章誓苓_到95%以上，酒精損耗低于5%，降低能耗30%，是一種投資小，回收效益高的節能設備。

　　2、回收酒精后，本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，液料在全密告封無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。

　　3、收膏時(shí)不需在加熱器內進(jìn)行，關(guān)閉加熱器上下蝶閥，在蒸發(fā)器內底部收膏即可，比重可達1.35以上。

　　4、本設備可自動(dòng)排水，減輕勞動(dòng)強度，有半自動(dòng)化功能，定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。

　　多功能靜態(tài)提取罐安裝說(shuō)明：

　　1、設備落位后，應用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺上，要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。

　　2、工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段，應按先后順序，留有一定的液位差，以免液體滯留管內。

　　3、速換旋轉管接頭處的外接管道應予以支撐，使旋轉接頭能隨排渣門(mén)蓋一起轉動(dòng)，防止損壞排渣門(mén)出液連接軟管。

　　4、進(jìn)液管口應裝置液體流量計，以方便記錄進(jìn)液量。

　　5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。

提取濃縮罐供應商工作原理　　

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開(kāi)始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時(shí)間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。 　

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內達到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回*罐內，解除局部溝流。 　　

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。 　　

（4）回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。

金宗企業(yè)創(chuàng )立于1999年，是一家專(zhuān)注成套設備生產(chǎn)的國家高新技術(shù)企業(yè)。旗下有廣州金宗機械有限公司、廣州煒沃生物科技有限公司以及廣東金宗機械有限公司，六大事業(yè)部分別致力于成套自控系統、化妝品、制藥、化工、涂料設備的集成解決方案，以及項目建設總承包業(yè)務(wù) ，工廠(chǎng)擁有占地17000平方米的生產(chǎn)車(chē)間，近2000家用戶(hù)遍布五大洲的50多個(gè)國家和地區。

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