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    液洗鍋 乳化機

    簡(jiǎn)要描述:液洗鍋主要適用于不同物料的混合攪拌,粘液的互混,溶解等,本機主要適用于液體洗滌劑(洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車(chē)液、洗衣液、護發(fā)素等)產(chǎn)品的配置。

    • 產(chǎn)品型號:金宗
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2024-06-03
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2871

    詳細介紹

    品牌金宗機械產(chǎn)地國產(chǎn)
    產(chǎn)品新舊全新

    一、液洗鍋主要適用于不同物料的混合攪拌,粘液的互混,溶解等,本機主要適用于液體洗滌劑(洗潔、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車(chē)液、洗衣液、護發(fā)素等)產(chǎn)品的配置。

    夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱,具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。它通過(guò)罐內的槳葉慢速攪拌,罐底的高剪切均質(zhì)乳化機高速剪切分散,使物料充分的混合,交融,達到客戶(hù)生產(chǎn)工藝所需的要求,具有均質(zhì)乳化效果好(乳化細度達1μm)等優(yōu)點(diǎn),大大縮短了生產(chǎn)周期,節約了能耗。下面帶有出料口,并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后,旋轉閥門(mén)手柄90°即可放料,放料完畢即關(guān)閉。集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺、電控等。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設備。

    二、液洗鍋功能特點(diǎn):

    1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L均可定制。


    2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無(wú)冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內物料進(jìn)行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。


    3、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。


    4、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。*符合GMP要求。


    5、內罐底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后*,放凈物料無(wú)滯留。


    6、夾套形式:全夾套,用于加熱或進(jìn)循環(huán)水,使工作時(shí)達到升溫和降溫的目的。


    7、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。


    8、攪拌轉速:0~60r/min(變頻調速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。


    9、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。上平臺方式可選擇側面或者正面上平臺。


    10、材質(zhì):內罐體SUS304或316L不銹鋼;夾套SUS304不銹鋼;外保護殼體為SUS304不銹鋼。罐蓋SUS304不銹鋼。



    11、底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線(xiàn)式乳化頭,加速物料的溶解及乳化,強力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料(乳化細度達1μm),節約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。


    12、框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調速,可根據客戶(hù)的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品,無(wú)攪拌死角,不粘鍋。在溫度低,稠度高時(shí)減少氣泡形成。攪拌的速度可按需求而隨意設定。


    13、出料口到地面可選擇需要高度要求。出料方便,下面帶有出料口,并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后,旋轉閥門(mén)手柄90°即可放料,放料完畢即關(guān)閉。也可配置輸送泵出料。



    14、不銹鋼電控柜可全面監控設備運行,并可顯示溫度、攪拌轉速、乳化時(shí)間設置等數據。


    三:適用產(chǎn)品:

    1.化妝品行業(yè): 護膚膏,剃須膏,洗發(fā)膏,牙膏,冷膏,冷曬霜,洗面奶,營(yíng)養密,洗滌劑,洗發(fā)水、發(fā)膏、護發(fā)素,華液,保濕霜,護手霜等。


    2.日化:洗衣液生產(chǎn),洗手液,潔廁凈,汽車(chē)玻璃水等。


    3.制藥工業(yè):乳膠,乳劑,藥膏(油膏),口服糖漿,口服液等。


    4.食品工業(yè):醬類(lèi),乳酪,營(yíng)養液,嬰兒食品,巧克力,糖類(lèi)等。


    5.化學(xué)工業(yè):乳膠,醬,皂化產(chǎn)品,油漆,涂料,樹(shù)脂,膠粘劑,潤滑劑等。


    四:主要技術(shù)參數:


    1,容積:設計容積1300L,工作容積1000L。


    2,攪拌方式:框式刮壁攪拌槳,功率4KW,轉速0-60轉/分(變頻器調速)。攪拌槳材質(zhì):SUS304不銹鋼,攪拌槳葉厚6mm,寬60mm。刮板材質(zhì):聚四氟乙烯厚12mm。


    3.均質(zhì)機:底部立式安裝,材質(zhì):SUS304不銹鋼,均質(zhì)機功率:11KW,轉速2880轉/分(時(shí)間繼電器),密封形式:機械密封,均質(zhì)形式:轉子及定子研磨,均質(zhì)頭加工:轉子及定子采用線(xiàn)切割加工。


    4,加熱/冷卻方式:夾套電加熱,自來(lái)水循環(huán)冷卻。


    5,基本結構:鍋體為三層,敞口形鍋口,加熱外帶保溫裝置,上單邊開(kāi)蓋,下圓形封頭底,上刮邊攪拌,底部裝均質(zhì)機及閥門(mén)放料。


    6,罐體材質(zhì):內鍋材質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì),厚度4mm。夾套材質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì),厚度4mm。外殼材質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì),厚度3mm。鍋蓋材質(zhì)SUS304不銹鋼,厚度2mm。


    7,開(kāi)蓋方式:敞口平蓋半開(kāi)。


    8,支撐方式:不銹鋼掛耳,數量四個(gè)。支撐點(diǎn)到投料口高度700mm。


    9,放料方式:51mm不銹鋼快裝碟閥帶彎頭側邊出料。


    10,拋光等級:鍋體外部機械打磨,內表面鏡面拋光≥300目。


    11,操作平臺:支架采用全不銹鋼方管,主架80*80方管,橫拉60*60方管,斜拉 60*60方管,平臺間隙40*40方管,上鋪板3mm鋁合金防滑花紋鋁板,32mm不銹鋼圓管護欄,平臺寬度1100mm。


    12,電器控制柜:外殼采用SUS304不銹鋼板,板厚為2mm。電控箱有電流電壓表,時(shí)間數顯表,變頻器面板,溫度表,各功能開(kāi)頭控制按鈕,電源顯示燈 ,急停,包含各控制繼電器。






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